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稀有金屬的真空煉制所需注意的問(wèn)題


稀有金屬的真空煉制所需注意的問(wèn)題

加熱電極:加熱電極由上電極、下電極和上下電極引出桿組成。上下電極均設有夾緊機構。電極內部均有水冷通道,使電極不致于過(guò)熱而燒壞。升降機構:升降機構由減速箱、電動(dòng)機和升降絲杠等零部件組成。該機構結構緊湊,傳動(dòng)平穩,升降動(dòng)作可靠,上罩復位重復性好。
 
真空系統:本設備的真空系統主泵是高真空油擴散泵。前級泵是旋片式機械真空泵。主閥是氣動(dòng)擋板閥,上管道閥和下管道閥均為氣動(dòng)翻板閥。在主泵與主閥之間還加裝了水冷擋板,可以有效地阻止油分子逆流進(jìn)入爐體山東鍋爐,避免爐體內部污染而影響熔煉質(zhì)量。本系統具有結構緊湊、布局合理、抽速快和真空度高等優(yōu)點(diǎn)。51電控系統:電控系統由兩個(gè)控制柜組成:第一個(gè)控制柜主要控制機械泵、擴散泵、三相電流指示、一套復合真空計、抽沙管主閥、上管道閥、下管道閥、放氣閥等。第二個(gè)柜主要由加熱應用于稀有及難熔金屬的真空高溫爐研制升溫控制系統、鐘罩升降控制以及報警控制等組成。系統設有三種故障聲光報警及連鎖:
 
(1)水壓報警并斷開(kāi)、加熱電源和升溫控制,關(guān)閉主閥,停止擴散泵;
 
(2)真空報警;
 
(3)加熱升溫控制系統故障報警并斷開(kāi),升溫控制0.3高真空鉭片爐
 
現在在真空熱處理行業(yè)中,生產(chǎn)上所使用的超高溫爐有石墨加熱爐及感應加熱爐。這兩種爐子使用面窄,如受到工件的材料特性、工件形狀及熱處理時(shí)工件周?chē)鷼夥盏囊蟮群芏嘁蛩叵拗。我們成功地研制出一種新型高真空鉭片爐。實(shí)踐證明:該爐能夠滿(mǎn)足在各種溫度下工件的熱處理要求。又因為是金屬屏作保溫材料,故爐體內部吸附氣體少,加熱時(shí)不會(huì )產(chǎn)生有害氣體,且極限真空度高、抽速快。該爐擴展真空爐在熱處理方面的使用范圍,是一種比較理想的真空熱處理設備。在鉭電容器的生產(chǎn)過(guò)程中,真空燒結陽(yáng)極塊是主要工藝之一。
 
燒結陽(yáng)極塊是在高真空高溫條件下進(jìn)行的。燒結的作用有兩個(gè):一是純化壓塊;二是增加壓塊強度并使之成為具有合適的孔隙的多孔體。如果爐溫不均勻,控溫不穩定,工作真空度偏低及系統中有油污染等,均會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了滿(mǎn)足我國鉭電容器制造業(yè)的需要,結合鉭燒結的生產(chǎn)實(shí)踐,我們研制了新型高真空鉭片爐,測試表明:該設備具有爐溫均勻穩定且閉環(huán)控制,真空系統性能好,爐體熱效率高等特點(diǎn)。由于采用了分子泵系統,半無(wú)油高真空鉭片爐真空度高,可獲得準無(wú)油清潔真空,避免了油分子對產(chǎn)品的污染,有利于產(chǎn)品的脫氫,大大提高了被處理物料的純度。分子泵起動(dòng)快,抽速平穩,節省時(shí)間和能源。它是鉭、鈮和稀土材料脫氫、蒸餾以及鉭電容器燒結的理想高真空高溫爐。
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